各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機及連軋機組產品的技術研究與生產實踐
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軋機滾動軸承一般在翻滾的過程中有較大的摩擦力，因此它采取的資料該是較為耐磨損的。并且要有一定的強度需求，由于觸碰情況下的壓力是挺大的。最好是采用純度高并且生產特性也較為強的，資料的結構可靠性也需要有一定的標準。因此依據(jù)這種規(guī)定，一般常用到的原材料有那么這幾個：
軋機滾動軸承一般會使用什么材質呢？
1.高碳鋼鉻45號鋼，一般采用高碳鋼碳素鋼，具有一定的鉻成分。熱處理工藝完成后，這類數(shù)據(jù)強度較高，機構對稱，耐磨性很好。并且大小也十分的平穩(wěn)，不易被銹蝕。
2.滾動軸承運行時，滾動軸承與滾動體之前會相互影響，這通常是不平衡和沖擊的。球軸承受到沖擊后，也會出現(xiàn)摩擦。因此，滾珠軸承所選材料應具有較高的疲勞極限，更適合強度和摩擦特性，更有利于生產加工。因此，聚酯和環(huán)氧樹脂通常被選擇。這種塑料和一些增效劑具有耐磨性好、強度高的特點。
3.密封環(huán)選用的材料應具有良好的材料資源特性和彈性，非常有利于生產加工，使用壽命長。一般而言，常用的塑料具有耐酸堿、耐磨、耐熱等優(yōu)點。有些塑料的耐寒性更合適。除正常溫度范圍內的材料外，即使環(huán)境溫度相對較低，使用時也不會有太大的差別。
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