煉鋼廠出來(lái)的鋼坯只是半成品，它必須在熱軋機(jī)廠軋制才能成為合格產(chǎn)品。煉鋼廠送來(lái)的連鑄鋼坯首先進(jìn)入加熱爐，然后在粗軋機(jī)重復(fù)軋制后進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工，簡(jiǎn)單地說(shuō)，軋鋼板就像壓面. 經(jīng)過多次擠壓和用搟面杖推動(dòng)，面條越薄。在熱軋機(jī)生產(chǎn)線中，軋制的坯料被加熱和軟化，通過輥道送入軋機(jī)，最后軋制成用戶要求的尺寸。

　　 熱軋機(jī)是連續(xù)不間斷的操作，鋼帶在輥道上快速運(yùn)行，設(shè)備高度自動(dòng)化，效率也很高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以被制成鋼板，但是它們必須先被加熱并開始軋制，然后被送到熱軋生產(chǎn)線進(jìn)行軋制. 在這個(gè)過程中，切換到連鑄方坯要簡(jiǎn)單得多. 通常，連鑄鋼坯的厚度為150 - 250 mm，在除磷至初軋后，他們通過輥道進(jìn)入軋機(jī)。

　　 精軋機(jī)由七個(gè)四輥軋機(jī)組成，在軋機(jī)前安裝有速度測(cè)量輥和飛剪來(lái)切斷鋼板表面的頭部。精軋機(jī)速度可達(dá)23m / s。熱軋產(chǎn)品分為鋼卷和鋼錠. 熱軋鋼軌的厚度通常為幾毫米. 如果用戶要求鋼板更薄，他們將被冷軋廠進(jìn)一步冷軋。

       立軸沖擊破碎機(jī)使用陶瓷制造耐磨零件，而不僅僅是硬質(zhì)合金(碳化鎢)和高鉻鑄鐵。陶瓷材料不僅能承受更高的溫度，而且還具有特別好的耐腐蝕性，因此當(dāng)具有相當(dāng)溫度的材料受到高速?zèng)_擊時(shí)，它們具有良好的耐磨性。目前，國(guó)內(nèi)一般廠家生產(chǎn)的立軸沖擊破碎機(jī)都是由硬質(zhì)合金和高鉻鑄鐵材料制成的，質(zhì)量不穩(wěn)定，易腐蝕和磨損，容易被金屬片打碎. 由于砂石料場(chǎng)使用的破碎設(shè)備的國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品之間存在明顯差距，國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)，如大型砂石料場(chǎng)，仍然由進(jìn)口設(shè)備主導(dǎo)。